Principio de funcionamiento principal del manómetro de diafragma

Como herramienta de medición de presión de uso común en la industria, el manómetro de diafragma se utiliza ampliamente en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y otras. Su principio de funcionamiento único le permite mantener una alta precisión y estabilidad en entornos con alta temperatura, alta presión y medios corrosivos. Este artículo explorará el principio de funcionamiento, las características estructurales y la aplicación del manómetro de diafragma en diversas industrias para ayudar a los usuarios a comprender mejor sus funciones y ventajas.

 

Principio de funcionamiento
El principio básico de funcionamiento de manómetro de diafragma Consiste en detectar el cambio de presión del medio medido a través del diafragma. El diafragma está hecho de materiales flexibles como acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de titanio u otros materiales resistentes a la corrosión, y suele presentar buena resistencia al desgaste y a la corrosión. Su principio básico se divide en varios pasos:

 

Deformación del diafragma: Cuando la presión del medio medido actúa sobre el diafragma, este se deforma. Esta deformación se debe a la variación de la presión externa, y su magnitud es proporcional a dicha variación.

 

Conversión de presión: La deformación del diafragma se convierte en una señal medible por medios mecánicos o electrónicos. En los manómetros de diafragma mecánicos tradicionales, la deformación del diafragma se transmite mediante el sistema de palancas, resortes y engranajes conectados, lo que impulsa la aguja para mostrar el valor de presión en el dial. En los manómetros de diafragma electrónicos, la deformación del diafragma se convierte generalmente en una señal eléctrica mediante condensadores, resistencias o sensores piezoeléctricos, y el valor de presión se muestra en la pantalla.

 

Amplificación y visualización de la señal: después de que la señal electrónica se amplifica y procesa, finalmente se muestra en la pantalla en forma digital o analógica, lo que resulta conveniente para que los operadores monitoreen los cambios de presión en tiempo real.

 

Estructura del manómetro de diafragma
Los componentes principales de los manómetros de diafragma incluyen diafragmas, mecanismos de transmisión, carcasas, dispositivos indicadores (mecánicos o electrónicos) y piezas de conexión. Los distintos tipos de manómetros de diafragma presentan estructuras ligeramente diferentes, pero su principio de funcionamiento es prácticamente el mismo:

 

Diafragma: Como componente fundamental de la transmisión de presión, la selección de los materiales del diafragma es fundamental. Entre los materiales comunes se incluyen el acero inoxidable, las aleaciones, el aluminio, el titanio, etc. El material adecuado se selecciona según las propiedades del medio a medir (como la corrosividad, la viscosidad, etc.).

Mecanismo de transmisión: Los manómetros de diafragma mecánico generalmente convierten la deformación del diafragma en el desplazamiento del puntero a través de dispositivos mecánicos como palancas y resortes.
Dispositivo de visualización: Los manómetros mecánicos muestran los valores de presión a través de agujas y diales, mientras que los manómetros electrónicos presentan los datos de presión a través de pantallas digitales o pantallas LED.

 

Rango de aplicación

La amplia aplicación de los manómetros de diafragma se debe a su capacidad para soportar diversos entornos de trabajo hostiles. Se utilizan principalmente para medir medios corrosivos, viscosos, de alta temperatura o alta presión, como en las industrias química, alimentaria, farmacéutica, eléctrica, petrolera y otras.

 

Industria química: En el proceso de producción química, suelen intervenir medios corrosivos, como ácidos y álcalis fuertes. Los manómetros de diafragma evitan eficazmente el contacto directo entre el medio y los elementos del sensor para prevenir daños por corrosión.

 

Industrias alimentaria y farmacéutica: En el proceso de producción de estas dos industrias, suelen intervenir medios de alta temperatura, alta presión o fácilmente corrosivos. Los manómetros de diafragma pueden proporcionar una medición precisa de la presión y garantizar la seguridad de la producción.

 

Industria del petróleo y el gas: En el proceso de extracción, transporte y refinación de petróleo y gas, la corrosividad del medio y el entorno de alta temperatura requieren que el instrumento de medición de presión tenga una gran durabilidad, y el manómetro de diafragma satisface esta demanda.

 

Ya sea en la industria química, alimentaria o petrolera, los manómetros de diafragma pueden garantizar eficazmente la seguridad y la estabilidad del proceso de producción. Con el continuo desarrollo tecnológico, el rendimiento de los manómetros de diafragma y... manómetros Se ha mejorado continuamente, proporcionando soluciones de medición de presión más precisas para la producción industrial.