La différence entre un manomètre à baïonnette et un manomètre ordinaire

En tant qu'outils de mesure courants dans l'industrie, les manomètres sont largement utilisés pour surveiller la pression dans les systèmes liquides et gazeux. Selon leurs conceptions et leurs exigences fonctionnelles, il existe de nombreux types de manomètres sur le marché, dont les manomètres à baïonnette et les manomètres ordinaires, deux types courants et représentatifs. Bien que leurs fonctions de base soient similaires, il existe des différences significatives dans les méthodes d'installation, les scénarios d'utilisation et la précision de mesure. Comprendre ces différences permettra aux utilisateurs de choisir le manomètre le plus adapté à leurs besoins spécifiques.

 

1. Définition
Le Manomètre à baïonnette Il s'agit d'un outil de mesure de pression conçu pour les environnements industriels. Il mesure la pression en connectant le manomètre à l'interface du système de tuyauterie. La principale caractéristique du manomètre à baïonnette réside dans sa conception d'interface spéciale, qui utilise une connexion à baïonnette pour une installation et un démontage faciles. C'est pourquoi on l'appelle aussi « manomètre à installation à baïonnette ».

 

Le manomètre ordinaire (manomètre à tube de Bourdon) est un instrument de mesure de pression traditionnel, généralement composé d'un tube métallique courbé (appelé « tube de Bourdon ») et d'un cadran indicateur. Lorsque la pression varie, le degré de courbure du tube de Bourdon varie, ce qui déplace l'aiguille sur le cadran pour indiquer la valeur de pression. Les manomètres ordinaires sont généralement fixés au point de mesure par des raccords filetés.

 

2. Avantages
Avantages des manomètres à baïonnette :
Installation et démontage rapides : Étant donné que l'installation du manomètre à baïonnette adopte une connexion à baïonnette, cette conception permet au manomètre d'être rapidement installé et démonté, ce qui convient aux occasions de remplacement, d'entretien et d'inspection fréquents.

Gain de place : la connexion à baïonnette est généralement plus compacte que la connexion filetée, ce qui permet d'économiser de l'espace d'installation, en particulier dans les équipements à espace restreint.

Améliorer la sécurité : Le manomètre à baïonnette est généralement équipé d'un dispositif de verrouillage, qui aide à empêcher l'équipement de se desserrer en raison d'une pression excessive et offre une sécurité accrue.

Avantages des manomètres ordinaires :

Structure simple et faible coût : Le processus de conception et de fabrication des manomètres ordinaires est relativement simple, donc le coût est faible et il convient à la plupart des applications ordinaires.
Large gamme d'applications : En raison de la fiabilité de la structure des manomètres ordinaires, il est largement utilisé dans de nombreuses industries, notamment la chimie, les machines, le pétrole et d'autres domaines.
Haute précision de mesure : la conception du tube de Bourdon du manomètre ordinaire le rend plus sensible aux changements de pression et peut fournir des résultats de mesure de pression de haute précision.

3. La différence entre le manomètre à baïonnette et le manomètre ordinaire
Méthode d'installation :
Le manomètre à baïonnette adopte une connexion à baïonnette, facile à installer et pouvant être rapidement démontée, ce qui est très approprié pour les applications nécessitant un entretien et un remplacement fréquents.
Les manomètres ordinaires utilisent des raccords filetés, plus complexes à installer et nécessitant des outils pour le démontage. Par conséquent, dans certains cas nécessitant un remplacement ou un nettoyage fréquent, ils peuvent être moins pratiques qu'un manomètre à baïonnette.

 

Scénarios applicables :
Le manomètre à baïonnette est particulièrement adapté aux environnements où l'espace est limité ou nécessite un remplacement et une maintenance rapides. Il est performant dans les équipements industriels modernes et les systèmes compacts.
Les manomètres ordinaires conviennent à la plupart des environnements industriels conventionnels, notamment ceux qui exigent une grande précision et ne nécessitent pas de remplacement fréquent. Ils offrent un large éventail d'applications et conviennent à la mesure de la pression des liquides et des gaz.

 

Précision et fiabilité :
Les manomètres ordinaires ont généralement une grande précision, en particulier dans les mesures dans des conditions de basse et haute pression, ils sont relativement stables et adaptés aux applications industrielles nécessitant une grande précision.
Bien que le manomètre à baïonnette offre également de bonnes capacités de mesure, ses performances sont généralement légèrement inférieures à celles des manomètres ordinaires pour des exigences de précision élevées. Il est donc plus adapté aux applications exigeant une précision moyenne.

 

Sécurité et durabilité :
La conception de la connexion à baïonnette du manomètre à baïonnette le rend plus sûr dans certains environnements à haute pression, mais en même temps, il est nécessaire de garantir que la partie de connexion à baïonnette ne se desserrera pas ou ne sera pas endommagée.
Bien que le manomètre ordinaire ait une structure robuste, en raison de la connexion filetée, il est nécessaire de faire attention à savoir s'il y a un problème d'étanchéité lors de son installation et de son utilisation pour éviter les fuites dans un environnement à haute pression.

Les manomètres à baïonnette et les manomètres ordinaires présentent chacun leurs avantages et conviennent à différents scénarios d'application. Les manomètres à baïonnette conviennent aux environnements restreints ou nécessitant des remplacements fréquents grâce à leur facilité d'installation et à leur haute sécurité ; quant aux manomètres ordinaires, ils sont largement utilisés dans les industries exigeant une précision élevée grâce à leur grande précision et à leur fiabilité. Lors du choix d'un manomètre, l'utilisateur doit faire le meilleur choix en fonction de ses besoins réels, en tenant compte de facteurs tels que sa précision, sa facilité d'installation et son environnement d'utilisation.